Modèle piis

Les profils de rétention sont illustrés à la figure 5 (a) et la variation est illustrée à la figure 5 (b). On peut voir que le modèle permet la description des profils de rétention et la projection de nouveaux profils à partir d`un petit nombre d`expériences et de données expérimentales. . L`avis est publié à l`appui de la RTS de l`ABE sur SCA & CSC, qui a été publiée au Journal officiel de l`UE en tant que règlement délégué (UE) 2018/389 de la Commission. L`auteur déclare qu`il n`y a pas de conflit d`intérêts concernant la publication de ce document. Habituellement, la technique de LPR peut être appliquée par deux méthodes d`opération: la méthode de lavage ou la méthode d`élution (avec la force ionique maintenue constante ou non) qui est la méthode la plus utilisée pour étudier la capacité de rétention des PII d`un polymère en solution aqueuse et est un discontinu processus de séparation et la méthode d`enrichissement ou la méthode de concentration qui est un processus de séparation continue [5]. Dans la méthode de lavage, une certaine quantité de polymère et de solutions PII avec des concentrations connues sont placées dans le côté d`alimentation d`une cellule UF et un flux d`eau est passé à travers la cellule [5, 22, 25]. D`autre part, pour l`application de la méthode d`enrichissement, la solution WSP est placée dans une cellule agitée et une solution PII est ajoutée continuellement à partir d`un réservoir pressurisé. Toutefois, lorsque les groupes de liaison du WSP sont saturés par leur interaction avec les PII dans la solution, la capacité maximale de rétention (MRC) du polymère est atteinte et le processus ne peut pas continuer [5, 20]. De toute évidence, les propriétés physicochimiques du WSP et des complexes polymères-métalliques doivent être prises en compte et leur interaction avec la surface membranaire est également très pertinente. Pendant le processus de rétention et de séparation par LPR, le perméat est enlevé à la même vitesse, en gardant le volume dans la cellule d`alimentation et la constante de concentration de polymère tout le temps [20].

Les avis sur la technique LPR ont été exécutés par Geckeler et coll. [6, 21, 22] et plus récemment par Rivas et coll. [3, 5] (voir la figure 1). D`autre part, la nécessité d`utiliser un facteur de correction est étayée par le fait que la comparaison des résultats expérimentaux avec les prédictions théoriques ne révèle qu`un accord partiel et la nécessité de définir explicitement le produit et d`affiner la connaissance des changements de l`élution. Toutefois, il est suggéré que les différences entre l`expérience et la modélisation résultent de variations dans les conditions expérimentales qui ne concordent pas avec les hypothèses théoriques (c.-à-d. les changements conformationnels des FSSF en solution, les mesures en volume avec une la faible précision, le temps initial pour atteindre la pression d`équilibre, la polydispersité des chaînes polymères et les changements de la force ionique pendant l`élution peuvent influer sur la capture des données expérimentales). Comme stratégie de modélisation, le système LPR peut être décrit comme un groupe de quatre régions indépendantes contactées avec une cinquième région «passive» [31]. Les régions considérées sont le réservoir (qui est un composant passif dans la méthode de lavage, mais dans d`autres modes de fonctionnement, tels que la méthode d`enrichissement, il doit être considéré), la solution en vrac (qui est la fraction de la solution où les ions métalliques ne sont pas affectées par l`interaction avec un élément de retenue de la cellule qui peut être, par exemple, WSP ou membrane), perméat (c`est la fraction de la solution qui peut traverser la membrane et ne correspond qu`aux solvants et solutés distribués dans la solution en vrac), surface de la membrane (qui est basée dans le processus d`adsorption sur les surfaces polymériques et les propriétés de rétention du polymère en phase solide lorsqu`un flux aqueux est passé à travers elle), et le domaine des polymères (qui est la région où les contre-ions fortement interagissant avec le polymère sont distribués) [31].

This entry was posted in Uncategorized. Bookmark the permalink.